حل آلة اللحام MIG لتشكيل اللحام الضعيف واللحامات غير المندمجة

2026-06-16 18:27:04

الحل الكامل للمسامية الكثيفة وضعف تشكيل اللحام وعدم الانصهار في آلة اللحام SIHIO  MIG

     يتم تطبيق آلات اللحام MIG/MAG الصناعية من سلسلة SIHIO NBC-350/500 على نطاق واسع في سيناريوهات لحام الألواح السميكة مثل تصنيع الهياكل الفولاذية، وبناء السفن، وإنتاج أوعية الضغط، وتتميز بأداء قوسي مستقر، ودورة عمل عالية، وتصميم هيكلي متين من الدرجة الصناعية. ومع ذلك، في عمليات اللحام المستمرة اليومية، يواجه المستخدمون في كثير من الأحيان ثلاثة عيوب نموذجية في اللحام: مسامية اللحام الكثيفة، وتشكيل اللحام السيئ، والانصهار غير الكامل (نقص الانصهار). هذه العيوب تقوض بشكل خطير القوة الهيكلية، وتوحيد السطح، ومعدل الإنتاج لقطع العمل الملحومة، مما يسبب خسائر في إعادة العمل وانخفاض كفاءة الإنتاج. إلى جانب الخصائص الهيكلية ومنطق تعديل المعلمة والقدرة على التكيف البيئي لآلة اللحام SIHIO، تحلل هذه المقالة بشكل منهجي الأسباب الجذرية للعيوب المذكورة أعلاه وتقترح حل تحسين كامل وقابل للتشغيل يغطي إعداد ما قبل اللحام، ومعايرة المعلمات، والتشغيل أثناء العملية، وصيانة المعدات والتحكم البيئي، للقضاء على عيوب اللحام وإفساح المجال كاملاً لأداء اللحام عالي الكفاءة والجودة للمعدات.

       المسامية الكثيفة هي العيب الأكثر شيوعًا في لحام MIG بآلات SIHIO، وتتوزع في الغالب على سطح اللحام وطبقة اللحام الداخلية. يحدث هذا بشكل رئيسي بسبب غزو الغاز في البركة المنصهرة، والاحتراق القوسي غير المستقر، والمطابقة غير المؤهلة للمعدات ومعلمات العملية. أولاً، يعد تلوث المواد الأساسية وأسلاك اللحام بالشوائب هو الحافز الأساسي. غالبًا ما تحمل قطع العمل المصنوعة من الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك المستخدمة في لحام الألواح المتوسطة والسميكة الصدأ السطحي وبقع الزيت وقشور الأكسيد والرطوبة، في حين أن أسلاك اللحام الرطبة سوف تتحلل الهيدروجين والأكسجين أثناء اللحام بدرجة حرارة عالية، مما يشكل مسام صغيرة كثيفة لا يمكن الهروب منها في الوقت المناسب حيث يتصلب البركة المنصهرة بسرعة. ثانيا، إمدادات الغاز الحماية غير المعقولة هي عامل رئيسي. سيؤدي تدفق الغاز غير الكافي، أو ضغط الغاز غير المستقر، أو تسرب دوائر الغاز إلى عدم كفاية عزل الهواء لحوض السباحة المنصهر، مما يجعل الهواء يغزو منطقة اللحام ويشكل مسام النيتروجين والأكسجين. بالإضافة إلى ذلك، فإن مطابقة المعلمات غير الصحيحة لآلة اللحام SIHIO سوف تؤدي إلى تفاقم عيوب المسامية. سوف تتسبب سرعة تغذية الأسلاك العالية بشكل مفرط والجهد غير المتطابق في حرق القوس المتناثر، وتدفق البركة المنصهرة المضطرب، وصعوبة تفريغ الغاز.

      لحل المسامية الكثيفة تمامًا، تعد المعالجة المسبقة الموحدة لللحام وتصحيح أخطاء معلمات المعدات الدقيقة أمرًا ضروريًا. بالنسبة للمعالجة المسبقة لقطع العمل والأسلاك، يجب تلميع جميع مناطق اللحام باستخدام آلة طحن لإزالة طبقات الصدأ والزيت والطلاء والأكسيد بشكل كامل، ويجب أن يغطي نطاق التنظيف 20 مم على الأقل على جانبي أخدود اللحام. مطلوب تخزين منخفض الرطوبة لأسلاك اللحام، ويجب استبدال الأسلاك الرطبة أو المؤكسدة على الفور لتجنب إدخال الشوائب الغازية. فيما يتعلق بتحسين نظام الغاز، قم بمطابقة غاز التدريع المختلط القياسي وفقًا للمادة الأساسية (80% Ar + 20% CO₂ للفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك)، واضبط تدفق الغاز إلى 18-25 لتر/دقيقة، وافحص خطوط أنابيب الغاز والمفاصل والفوهات بانتظام للقضاء على تسرب الهواء. إلى جانب مزايا المعدات لسلسلة SIHIO NBC-350/500 مع نطاق تعديل تيار واسع وجهد ثابت بدون تحميل، قم بمعايرة معلمات اللحام: اضبط تيارًا وجهدًا معتدلين لضمان احتراق القوس المركز والسلس، وتجنب إدخال الحرارة المفرط الذي يؤدي إلى اضطراب البركة المنصهرة، واستخدم نظام تغذية الأسلاك المستقر للمعدات لضمان إخراج سلك موحد، مما يساعد الغاز في البركة المنصهرة على الهروب بالكامل.

       يتجلى تشكيل اللحام السيئ في عرض اللحام غير المتساوي، وتموجات اللحام غير المنتظمة، وترهل اللحام، وتقويض ولمعان التشكيل غير المتناسق، والذي يرتبط بشكل أساسي بمطابقة المعلمات غير المعقولة، والتشغيل غير المستقر وتعديل المعدات غير المناسبة لآلة اللحام SIHIO. تدعم سلسلة NBC-350/500 التعديل المستقل للجهد وسرعة تغذية الأسلاك، لكن العديد من المشغلين يفشلون في مطابقة المعلمات وفقًا لسمك اللوحة وسرعة اللحام. سيؤدي الجهد العالي المفرط إلى أن يكون القوس طويلًا جدًا، مما يؤدي إلى لحام واسع ومسطح مع تقويض خطير؛ سيؤدي الجهد المنخفض بشكل مفرط إلى قوس قصير وعدم انتشار حوض السباحة المنصهر بشكل كافٍ، مما يتسبب في اللحامات الضيقة والمرتفعة. إن تغذية الأسلاك غير المستقرة الناتجة عن عجلات تغذية الأسلاك البالية أو أنابيب توجيه الأسلاك المسدودة أو المطابقة غير الصحيحة لقطر السلك ستؤدي أيضًا إلى احتراق القوس المتقطع وتشكيل اللحام غير المتساوي. علاوة على ذلك، فإن سرعة اللحام غير المتساوية وإيماءات تأرجح البندقية غير المنتظمة أثناء التشغيل اليدوي ستزيد من تفاقم تناسق مظهر اللحام، خاصة في سيناريوهات اللحام الدفعي ذات الإطار الكبير واللوحة السميكة.

       يركز حل التحسين المستهدف لتشكيل اللحام الضعيف على معايرة مطابقة المعلمات والصيانة الدقيقة للمعدات. أولاً، قم بإجراء إعداد المعلمة الهرمية بناءً على سمك اللوحة: بالنسبة للألواح المتوسطة (6-12 مم)، قم بمطابقة التيار المتوسط ​​(180-280 أمبير) والجهد القياسي، وتثبيت سرعة تغذية السلك عند 3-5 م/دقيقة؛ بالنسبة للألواح السميكة (أعلى من 12 مم)، قم بزيادة التيار والجهد بشكل مناسب لضمان سيولة كافية لحوض السباحة المنصهر، واستخدم اللحام المستمر المجزأ لتجنب التشوه الناتج عن الحرارة الزائدة. استخدم ميزة تعديل اللوحة الواضحة لآلات اللحام SIHIO لتحقيق ضبط دقيق ومستقل للجهد وسرعة تغذية الأسلاك، وذلك للتكيف مع مواضع اللحام المختلفة وسمك قطع العمل. ثانيًا، تعزيز صيانة نظام تغذية الأسلاك: تنظيف أنابيب توجيه الأسلاك بانتظام، والتحقق من درجة تآكل عجلات تغذية الأسلاك، واستبدال الأجزاء الضعيفة في الوقت المناسب للقضاء على تشويش الأسلاك والتغذية غير المتساوية للأسلاك. من حيث توحيد التشغيل، الحفاظ على سرعة لحام موحدة ومسافة مسدس ثابتة، اعتماد اللحام المتأرجح الخطي أو ذو السعة الصغيرة وفقًا لحجم الأخدود، وتجنب التسارع أو التباطؤ المفاجئ، وذلك لتشكيل تموجات لحام موحدة وناعمة وعرض لحام ثابت.

       يشير الدمج غير الكامل إلى فشل الدمج الكامل بين معدن اللحام والمادة الأساسية أو بين طبقات اللحام، وهو عيب داخلي خطير يتسبب بسهولة في تشقق اللحام وفشل هيكلي، وهو بارز في اللحام متعدد الطبقات السميك متعدد التمريرات. تشمل الأسباب الأساسية عدم كفاية مدخلات حرارة اللحام، وتصميم الأخدود غير المعقول، وزاوية مسدس اللحام غير المناسبة، وتبديد حرارة المعدات ومشاكل التكيف مع دورة العمل. عندما تعمل ماكينة اللحام SIHIO في لحام دفعي طويل المدى، إذا اتبع المشغلون الكفاءة بشكل أعمى وزيادة سرعة اللحام، فإن مدخلات الحرارة اللحظية لن تكون كافية، مما يؤدي إلى عدم ذوبان حواف المواد الأساسية. معالجة الأخدود غير المعقولة، مثل زاوية الأخدود الصغيرة جدًا وفجوة الجذر الكبيرة جدًا، ستجعل من الصعب على القوس الوصول إلى جذر الأخدود والجدران الجانبية، مما يؤدي إلى عدم اندماج الجدار الجانبي والجذر. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي التشغيل بالتيار العالي لفترة طويلة إلى ارتفاع طفيف في درجة حرارة الجهاز. على الرغم من أن الآلة مجهزة بآلية حماية من السخونة الزائدة، إلا أن التشغيل المستمر ذو الحمل العالي دون فاصل زمني سوف يتسبب في إخراج طاقة القوس غير المستقر وعمق الاندماج غير الكافي.

       يدمج حل عيوب الاندماج غير المكتملة تحسين الأخدود وترقية المعلمات والتشغيل الموحد. أولاً، توحيد معالجة الأخدود: قم بتعيين زاوية أخدود معقولة (60-70 درجة) للحام الألواح السميكة، وتنظيف شوائب الجذر تمامًا، وحجز فجوة جذر معقولة لضمان قدرة القوس على اختراق الجدران الجانبية للأخدود والجذر بشكل كامل. ثانيًا، تحسين معلمات إدخال الحرارة استنادًا إلى ميزة دورة العمل العالية لآلات اللحام SIHIO. قم بتقليل سرعة اللحام بشكل مناسب للحام متعدد الطبقات بلوحة سميكة لإطالة وقت تسخين القوس، وضمان ذوبان كافٍ للمادة الأساسية ومعدن الطبقات البينية، ومطابقة الإخراج المستقر عالي التيار لزيادة عمق الانصهار. تجنب اللحام فائق السرعة والقفز المتقطع بالقوس. أثناء اللحام متعدد التمريرات، قم بتنظيف خبث الطبقات البينية جيدًا لمنع الشوائب المتبقية من عرقلة الاندماج. وفي الوقت نفسه، قم بتوحيد زاوية مسدس اللحام، وحافظ على ميل المسدس ضمن 10-15 درجة، وقم بمحاذاة القوس مع الجدار الجانبي للأخدود والجذر لضمان التسخين الموحد على كلا الجانبين. فيما يتعلق بتشغيل المعدات، قم بترتيب فترات اللحام بشكل معقول للعمل المجمع على المدى الطويل، وإفساح المجال كاملاً لأداء تبديد الحرارة الممتاز للمعدات، وتجنب تدخل الحماية من الحرارة الزائدة الذي يؤدي إلى إخراج طاقة غير مستقر، والحفاظ على مدخلات حرارة القوس المستمرة والمستقرة.

          بالإضافة إلى معالجة العيوب المستهدفة، تعد الصيانة اليومية الموحدة وتحسين التكيف البيئي أمرًا ضروريًا للحفاظ على اللحام عالي الجودة على المدى الطويل لآلات سلسلة SIHIO NBC-350/500. التحقق بانتظام من وظائف الجهد غير الطبيعي للمعدات والحماية من التحميل الزائد لضمان إخراج طاقة مستقر؛ قم بفرز الأسلاك الداخلية للحفاظ على الدائرة دون عائق وتجنب تقلب الجهد الناتج عن تقادم الخط. بالنسبة لبيئات العمل القاسية مثل مواقع البناء الرطبة وورش العمل المتربة، قم بتعزيز حماية المعدات من الغبار والرطوبة، وقم بتنظيف نظام تبديد الحرارة بانتظام لضمان التشغيل المستقر للمعدات. وفي الوقت نفسه، الاستفادة الكاملة من دعم خدمة العملية الكاملة للعلامة التجارية، وإجراء تصحيح أخطاء المعلمات وفحص المعدات بشكل منتظم، واستبدال الملحقات والمواد الاستهلاكية القديمة في الوقت المناسب، والقضاء على مخاطر العيوب المحتملة من مصدر المعدات.

        في الختام، فإن عيوب اللحام الثلاثة الرئيسية المتمثلة في المسامية الكثيفة وضعف التشكيل والانصهار غير الكامل في آلات اللحام SIHIO  MIG نادرًا ما تنتج عن عوامل فردية، ولكنها تنتج عن تراكب المعالجة المسبقة والمعلمات والتشغيل وصيانة المعدات. من خلال تنفيذ الإدارة الموحدة للعملية الكاملة بما في ذلك المعالجة المسبقة الصارمة لقطع العمل، والمطابقة الدقيقة لمعلمات المعدات، وتشغيل اللحام القياسي والصيانة المنتظمة للمعدات، يمكن للمشغلين التخلص تمامًا من عيوب اللحام الشائعة. هذا يمكن أن يحرر بشكل كامل مزايا المعدات المتمثلة في الكفاءة العالية، والقوس المستقر وقدرة التشغيل المستمر العالية، ويقلل بشكل فعال معدل إعادة العمل وخسارة وقت التوقف عن العمل، ويحسن الاتساق والجودة الهيكلية لقطع العمل الملحومة، ويوفر دعمًا فنيًا ومعدات موثوقًا به لإنتاج لحام الألواح المتوسطة والسميكة الصناعية.